催化燃烧机器设备催化燃烧，催化燃烧系统设置，废气的吸附浓缩关键运用的是活性碳的吸附功效。机器设备由自身活性炭吸附箱构成，系统软件运作时先开启套活性炭吸附箱，将工业生产废气开展吸附浓缩，套活性炭吸附饱和状态后，再开启第二套活性炭吸附箱开展与套活性炭吸附箱相近的吸附全过程，在第二套活性炭吸附箱工作中的另外，套活性炭吸附箱产生解析。以此类推，系统软件里的活性炭吸附箱循环系统的开展着吸附和解析的全过程，解析后的工业生产废气进到催化燃烧机器设备，后废气被氧化分解成小分子水化学物质，达到环保标准。
催化燃烧机器设备关键由热交换器、催化反应床、电加热装置、发动机燃烧室、储热体等几大型部件构成。发热管先加温催化燃烧机器设备，根据离心风机的功效，出示活性碳解析常用的温度（80～120℃），解析后的有机化学废气再进到催化燃烧机器设备內部，在发动机燃烧室根据催化反应床的功效，在250~350℃温度下对废气开展氧化分解，转化成小分子水化学物质，比如水和二氧化碳。根据热交换器将合格后的汽体发热量回收再利用，做到环保节能的目地。
催化燃烧一体机
催化燃烧法基本上适用全部排污氮化合物正已烷这些异味化学物质的工业化生产全过程，如：喷涂、包装印刷、机电工程、家用电器、做鞋、塑胶、化工制造行业、分析化学品生成、生成制药业、防腐蚀涂料、轿车、摩托、“三苯”废气、单车领域、机械设备、船只、家用电器、家俱、装饰建材等领域等生产工艺流程全过程中的废气解决，催化燃烧可用不一样浓度值、不一样排风量废气解决。
催化燃烧系统设置一般须根据解决废气的温度而定，由于温度的不一样对材料的挑选会出现不一样。例如温度较高的废气解决，提议挑选304金属材质的催化燃烧机器设备，因废气温度和废气特性会对机器设备产生化学变化及腐蚀。相反，假如解决的废气温度不高，针对使用寿命规定或是成本预算稍低，需耐腐蚀的废气解决，提议挑选201材料，价钱上略微比304金属材质的低一些，性价比高相对性不错，是304不锈钢板的取代原材料。假如公司对成本预算规定较为严苛，并且归属于临时性过渡资金投入得话，提议挑选镀锌板材质的催化燃烧机器设备，相对性价格对比304不锈钢板催化燃烧机器设备和201的催化燃烧机器设备的价格便宜许多 ，特性略差些。关键缘故取决于她们原料成本费差别很大，也有人力生产成本和经济成本。
本设备是选用废气先进到洗涤塔过虑——干试过虑—-蜂窝状活性炭吸附—脱附再造——催化燃烧的生产流程而设计方案的，采用多供气工作方式，由3个活性炭吸附器，1台初中级过滤装置，1台催化燃烧器（辅之底压离心风机、闸阀等组成）。其工作内容是：将喷涂废气经洗涤塔预备处理，再经干试过滤装置去除颗粒化学物质或雾水之后，送进活性炭吸附器吸附，吸附后的废气15米高处排污。蜂巢状活性碳当快做到饱和状态时终止吸附实际操作，随后用催化燃烧之后的热空气将有机化合物从活性碳上脱附出来使其再造。在解析脱附时，本吸附箱停止工作。脱附后的有机化合物已被浓缩（浓度值较原先提升 几十倍，达2000PPM之上），并送催化燃烧器催化反应为CO2与H2O排出来。当有机化学废气的浓度值做到2000PPM之上时，催化反应床内可保持当然，无需外加温。点燃后的废气一部分排往空气，一部分送到吸附床，用以活性碳的脱附再造。那样能够考虑点燃和脱附所需能源，大大的节约耗能，它既合适于持续工作中，也合适于中断状况下应用。当某一吸附器吸附饱和状态须脱附再造时，有PLC程序流程全自动转换到脱附运行状态，该吸附器开展脱附工作中。那样，能够确保因为生产制造须的持续性。每台吸附器每一次脱付须4个钟头上下。脱附运用生产制造空隙进行。
